2361SS
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2361SS化學(xué)成分(不大��)��
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碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
�� S |
鉻Cr |
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0.15 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.03 |
24��26 |
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鎳Ni |
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19~21 |
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2361SS介紹��
2361SS屬高鎳奧氏體不銹��,耐蝕性能良好，抗氧化性能��(yōu)��，在高溫下具有高��(qiáng)��。與其他奧氏體不銹鋼牌號(hào)相比，它在高溫下具有更好的蠕變強(qiáng)度。不銹鋼AISI 310S在連續(xù)使用中具有良好的抗氧化��，最高可��(dá)1100����
2361SS��(yīng)用和特性：
2361SS其高耐熱��，典型應(yīng)用包括爐子，熱處理筐，夾具，表面硬化��，蒸汽機(jī)��(chē)零件，燃燒器，燃燒室，熱交換器和食品加工��(shè)��，也可做耐蝕部件（濃度于65%-85%的硝酸部件）��
2361SS材質(zhì)��(guī)格：
冷拉�� 6-14熱扎��10~100mm,��(xiàn)��0.5-30，鍛制棒��100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎��:4mm~14mm,��2mm-10mm,壓延��0.05-2.0，各尺寸��(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼集團(tuán)金屬定尺、定制、庫(kù)��。��(gè)別牌��(hào)不定����
2361SS物理性能��
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熔點(diǎn)/�� |
比熱�� |
熱導(dǎo)��/w/(m.k) |
��(xiàn)脹系��(shù) |
電阻�� |
縱向彈性模�� |
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1397~1453 |
0.5 |
16.3~21.5 |
14.4~17.5 |
0.78 |
200 |
2361SS��(biāo)��(zhǔn)下力��(xué)性能:
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��(biāo)��(zhǔn)��(hào) |
熱處�� |
硬度（不大于�� |
拉伸��(qiáng)��ΣbMPa |
延伸率A/% |
斷面收縮Z/%≥ |
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BS 970 |
軟化處理 |
207HB |
510 |
40 |
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隆繼集團(tuán)小知��(shí)（固溶作用）��
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一��(diǎn)��(qiáng)化作用之��，對(duì)耐蝕性是不利��，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更��，應(yīng)力求減少它的存在。為��，依��(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫��(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料��(bào)��(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)��0.34����1000℃時(shí)��0.18��，��600℃時(shí)��0.02％，室溫��(shí)則更��。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶��，再快速冷��，讓其來(lái)不及析出，保證鋼的耐蝕��，特別是耐晶間腐蝕����
��σ��
奧氏體鋼如果��500-900℃區(qū)間長(zhǎng)��(shí)間加��，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都��(huì)促��(jìn)σ相析��，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷��，防止再析出��
工藝��
在標(biāo)��(zhǔn)��，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150��，通常采用1020-1080��?？紤]具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情��，在允許范圍��(nèi)，適��(dāng)��(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒��(zhǎng)大，降低耐蝕性問(wèn)����
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析��。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)��(zhǔn)��，標(biāo)明固溶化��“快冷” ，綜合不同文��(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)��(yàn)��“��”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C��≥0.08%��;含Cr��>22��、Ni量較高的；含C量雖<0.08��，但有效尺寸>3mm的，��(yīng)水冷;
• 含C��<0.08��、尺��<3mm，可��(fēng)��;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
2361SS加工處理和焊接性能:
2361SS不銹鋼易于與大多��(shù)焊接工藝焊接，但由于焊接區(qū)域可能存在碳吸收，因此不推薦使用氧乙炔焊��。與需要填充金屬時(shí)的大多數(shù)奧氏體不銹鋼等級(jí)的焊接一樣，通常使用匹配組合����2361SS鍛造加工：
��AISI 310S不銹鋼緩慢均勻地加熱到整��(gè)部分，達(dá)��1100-1230��。必要時(shí)重新加熱，避免在1000℃以下工作。需要快速冷卻以使耐腐蝕性zui大化。鍛件需要退火才能獲得最佳的耐腐蝕����
��如有不盡之處可撥打上海隆繼集��(tuán)熱線(xiàn)詳細(xì)咨詢(xún)〓��