| 1.4845 | X8CrNi25-21 | 310S |
| 歐洲標(biāo)準(zhǔn) | 編號(hào) | AISI / ASTM / UNS |
|---|
| ACX 350 | <=0.080 | <=0.75 | <=2.00 | <=0.035 | <=0.015 | 24.00-26.00 | 19.00-21.00 | —— | —— | —— | —— |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ACX 402 | <=0.080 | <=1.50 | <=2.00 | <=0.040 | <=0.015 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | —— | —— | —— | N(ppm) <1100 |
| 成績(jī) | C | 硅 | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 | 你 | 莫 | 鈦 | 銅 | 其他 |
水腐蝕
由于大多數(shù)高溫材料在高溫下的強(qiáng)度和耐腐蝕性方面進(jìn)行了優(yōu)化，因此它們對(duì)電化學(xué)低溫腐蝕的耐受性可能不太令人滿意。因此，應(yīng)設(shè)計(jì)和操作由高溫材料制成的部件，以便不形成酸冷凝物，或至少排出任何此類冷凝物。
高溫腐蝕在許多情況下，材料對(duì)高溫腐蝕的抵抗力取決于其形成保護(hù)性氧化層的能力。在還原性氣氛中，當(dāng)無法形成（或維持）這樣的層時(shí)，材料的耐腐蝕性將取決于材料的合金含量。
氧化當(dāng)材料暴露在高溫氧化環(huán)境中時(shí)，其表面或多或少會(huì)形成一層保護(hù)性氧化層。即使氧化很少是高溫腐蝕失效的主要原因，氧化行為也很重要，因?yàn)檠趸瘜拥奶匦詫Q定對(duì)環(huán)境中其他侵蝕性元素的抵抗能力。 氧化物生長(zhǎng)速度隨著溫度的升高而增加直到氧化速率變得不可接受的高或直到氧化層開始破裂和剝落，即達(dá)到結(jié)垢溫度。最有利于抗氧化的合金元素是鉻、硅和鋁。通過少量添加所謂的（反應(yīng)性）活性元素，例如氚、鉿、稀土金屬（REM，例如 Ce 和 La）。這些會(huì)影響氧化物的生長(zhǎng)，因此形成的層將更薄、更堅(jiān)韌、更具粘附性，從而更具保護(hù)性。
硫磺攻擊
煙道氣和其他工藝氣體中通常存在各種硫化合物。通常，它們對(duì)暴露組件的使用壽命具有非常不利的影響。即使在從熱力學(xué)角度僅形成氧化物的條件下，硫化物也可以由于動(dòng)力學(xué)效應(yīng)而成核和生長(zhǎng)。在現(xiàn)有的氧化層中，孔隙和裂縫中可能會(huì)發(fā)生侵蝕。因此，材料必須能夠形成薄的、堅(jiān)韌的和粘附的氧化層。這需要高鉻含量并且優(yōu)選還需要添加硅、鋁和/或反應(yīng)性元素。
高溫鋼可以并且已經(jīng)用于溫度超過 550°C 的許多應(yīng)用，例如用于以下設(shè)備和組件：