NAK80的焊接性能�
焊接部位硬度不升�。焊接后，加以時效處�，則不會�(chǎn)生蝕花不均勻�
⒈熔敷鋼與母材的硬度分布�
焊接條件：焊接方法：TIG焊接（氬氣保護）；預(yù)熱：200~300℃；電流�150~170A；焊條：同質(zhì)合金（NAK-W），焊接�500�×5hr時效處理�
⒉焊接原狀�
⒊焊接后→時效處理�500�×5小時�(fēng)��
NAK80的堆焊方��
⒈模具事先清理：
�、全面去除油脂污物氧化皮等；�、全面去除裂紋表面處理層；③、坡口加工拐角部3R以上�
⒉堆焊焊條選擇：選用NAK-W焊條�
⒊模具預(yù)熱：
�、預(yù)熱溫度：300~400�；②、利用加熱爐或丙烷天然氣緩慢加熱�
⒋焊接加工工藝：
�、直流正極�、分段退焊法�
�、焊接條件：
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焊條直徑 |
電極直徑 |
電流 |
氬氣 |
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1.6mm |
1.6mm |
70~150A |
6~9L/min |
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2.4mm |
2.4mm |
150~250A |
7~10L/min |
⒌焊后熱處理工藝�400~500�×1h�
⒍NAK80堆焊的注意事項：
上海隆繼集團有限公司溫馨提醒�！利用丙�、天然氣噴燒進行�(yù)熱和后補熱處理時，為防止開裂起見，實行全面加熱為��
堆焊或使用中焊補裂紋�，往往焊層較厚。視堆焊量的多少，有時即使稍微犧牲尺寸變�，也要在堆焊后立即消除應(yīng)力（870℃）并進行時效處理�500~520℃）�