XW-5�瑞典一勝百高碳高鉻冷作模具��XW-5因其具有�(yōu)異的耐磨性而已�(jīng)被工程界廣為接受，其適用于長(zhǎng)壽命模具加工，并且在生產(chǎn)�(guò)程中維修保養(yǎng)�(fèi)用低，具有很好的�(jīng)�(jì)效益�
XW-5的特�
XW-5是一種含鎢的高碳、高鉻合金工具鋼，其特性是�
�、極高的耐磨性；
�、高抗壓�(qiáng)度；
�、淬硬后高表面硬度；
�、優(yōu)良的淬透性；
�、淬硬時(shí)�(yōu)良的�(wěn)定��
�、優(yōu)良的抗回火軟化��
XW-5的化�(xué)成分%
C2.05；Si0.3；Mn0.8；Cr12.7；W1.1
�(biāo)�(zhǔn)�(duì)� AISI D6, (AISI D3), (WNr.1.2436)
交貨狀�(tài) 軟退火至�240 HB
XW-5的應(yīng)�
XW-5適用于需要極高耐磨性的模具，如薄而硬的材料的沖切和剪切模�；長(zhǎng)壽命的沖壓模�；成型模�；陶瓷和磨損性塑料的成型模具�
�、沖切和切斷
�(yīng)� 被加工材料厚度mm 被加工材料硬�(HB)
≤180 HRC > 180HRC
模具用于
沖切，沖�，修邊，剪切，整形，削剪 < 3 60 - 62 56 - 58
薄材料的截短，冷�，廢塑料切碎刀 56 - 60
用于薄鋼�，汽�(chē)面板等的圓剪 58 - 60
鍛件的截?cái)啵羞吥�?/font> 58 - 60
木工銑刀，鉸刀，拉刀 56 - 58
�、成型加工及其他�(yīng)�
�(yīng)� 硬度HRC
模具用于:
彎曲，拉�，深�，卷�，旋壓成型�56 - 62
管材成型軋輥，型材成型軋� 58 - 62
冷拉/ 精整� 58 - 62
金屬粉末壓實(shí)� 58 - 62
冷態(tài)�(fù)模用母模 56 - 60
模具用于成型:
陶瓷，耐火�，瓷磚，砂輪，平板，磨損性塑� 58 - 62
量規(guī)，量具，�(dǎo)�，軸�，套�，滾花模，噴砂嘴 58 - 62
壓碎沖錘56 - 60
型砧56 - 60
XW-5的物理性能
淬火回火�62 HRC.
溫度20� 200� 400�
密度kg/m3 7 700 7 650 7 600
彈性模�MPa 194 000 189 000 173 000
熱膨脹系�(shù)20� 起每�– 11.0 x 10-6 10.8 x 10-6
熱傳�(dǎo)系數(shù)W/m� 20.5 21.5 23
比熱J/kg� 460 – –
XW-5的抗壓強(qiáng)�
室溫下抗壓屈服強(qiáng)度近似�
硬度HRC 抗壓屈服�(qiáng)度Rc0.2 (MPa)
50 1600
55 1850
60 2100
62 2200
XW-5的熱處理工藝
�、軟性退�
在保�(hù)氣氛下，加熱�850�，均熱后以每小時(shí)10℃爐冷至650�, 然后空冷�
�、應(yīng)力消�
模具�(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱� 650�,均熱保溫兩小�(shí)，緩冷至 500�,然后空冷�
⑶、淬�
�(yù)熱溫度：600-700�
奧氏體化溫度�920-1000�，通常選擇940-980�
溫度� 保溫�(shí)� 分鐘 回火前硬�
920 60 65±2 HRC
960 30 66±2 HRC
1000 15 66±2 HRC
保溫�(shí)�= 模具加熱到奧氏體化溫度整體均熱后的持�(xù)�(shí)�
模具在淬火過(guò)程中必須加以保護(hù)防止氧化脫碳�
�、淬火介�(zhì)
①、循�(huán)空氣或氣��
�、真空爐中足夠正壓的高速氣體；
�、在鹽浴爐或流態(tài)爐中180 - 500℃分�(jí)淬火，隨后空��
�、溫油，� 80℃注意： 模具冷卻� 50 - 70℃后必須立即回火�
硬度，殘余奧氏體和晶粒度與奧氏體化溫度的�(guān)系圖如下�
�、回�
參照回火曲線圖根�(jù)所需硬度選擇回火溫度�
回火兩次且每次回火都須冷卻到室溫。最低回火溫度是180℃。每次回火至少保溫兩小時(shí)�
�、深冷處�
尺寸�(wěn)定性要求高的模具應(yīng)�(dāng)采用深冷處理，在此過(guò)程中可能引起體積變化。例如測(cè)量工具量�(guī)和某些結(jié)�(gòu)零件�
淬火后，模具�(yīng)先深冷后回火�XW-5深冷處理一般將模具先冷�-150℃到-196℃保�3 - 4 小時(shí)，由于深冷介�(zhì)及設(shè)備的限制有時(shí)采用-40℃及更低的例如（-80�)。深冷處理將使模具的硬度提高1�3 HRC�
形狀�(fù)雜的模具�(yīng)避免�(jìn)行深冷處理以降低�(kāi)裂風(fēng)�(xiǎn)�
XW-5的表面處�
氮化和碳氮共�
氮化處理后表面形成硬化層，具有很高的耐磨性及抗侵蝕性。氮化表面同�(shí)也提高了耐腐蝕��
為得到最佳效果，�(qǐng)遵循以下步驟�
�、粗加工�
�、去�(yīng)��
�、半精加��
�、淬火和回火�
⑸、精加工/EDM�
�、氮��
XW-5的電火花加工
如果模具在淬火回火后�(jìn)行電火花加工，表面覆有熔化再凝固層（白層�，再淬火未回火層，兩者都很脆，有損于模具性能�
如果�(jìn)行放電加�，建議采�“精放�”即低電流，高頻率。為得到最佳性能，電火花加工表面必須通過(guò)磨削或拋光完全去除電火花白層，然后應(yīng)該以低于原回火溫�25℃的溫度再回火一��