CALMAX的焊接加工工��
冷作模具鋼焊接后通常有開裂風(fēng)�(xiǎn)。當(dāng)需要焊接時(shí)，對(duì)焊接�(diǎn)�(jìn)行正確的�(yù)防處�，焊材選�、預(yù)�、合適的焊接工藝及焊后熱處理都有助于保證CALMAX良好的焊接效果。焊接處作適�(dāng)?shù)念A(yù)處理�
CALMAX焊接注意事項(xiàng)�
�、修�(bǔ)焊接要在�(yù)熱狀�(tài)下�(jìn)�，在�(jìn)行第一層和第二層焊接時(shí)采用同樣粗細(xì)的焊條和同樣大小的電流�
⑵、焊接時(shí)電弧盡量縮短。保持越短越好，電極與焊接面保持90度角，以減少掏槽，與焊絲前�(jìn)的方向保�75~80度角�
�、對(duì)大面積焊�，焊接底部用軟質(zhì)材料填充（填充層��
�、接口應(yīng)�(yù)先加工妥�(dāng)�
模具需要�(jìn)行拋光或蝕刻建議采用TIG法焊�，焊接時(shí)必須采用匹配化學(xué)成分的焊��
焊接方法TIG MMA
�(yù)熱溫�.1
200 - 250°C(軟退� ~200 HB)180 - 220°C(淬硬 56 - 58 HRC)
200 - 250°C(軟退火~200 HB)180 - 220°C(淬硬 56 - 58 HRC)
填充材料
CALMAX / CARMOTIG-WELDUTP A73G2UTP A67S
CALMAX / CARMOWELDUTP 67S
最高過(guò)度溫�.2
400°C(軟退� ~200 HB)350°C(淬硬 56 HRC)250°C(淬硬 58 HRC)
400°C(軟退� ~200 HB)350°C(淬硬 56 HRC)250°C(淬硬 58 HRC)
焊后熱處�
開始2小時(shí)�(nèi)�20 - 40ºC/h冷卻，然后在空氣中空冷至 < 70ºC
焊后硬度
CALMAX / CARMOTIG-WELD58 - 61 HRCUTP A73G253 - 56 HRCUTP A67S55 - 58 HRC
CALMAX / CARMOWELD58 - 61 HRCUTP 67S55 - 58 HRC
焊后熱處�
淬硬�(tài)低于先前回火溫度10-20℃�(jìn)行回�
軟性退火狀�(tài)在保�(hù)氣氛中加熱到860℃保�，保�2小時(shí)，以每小�(shí)10℃的速度隨爐冷到650�；然后空��
1.�(yù)熱必須保證模具熱透并在整�(gè)焊接�(guò)程中持續(xù)保溫，以防止焊接開裂。對(duì)熱處理過(guò)的模�，實(shí)際預(yù)熱溫度比模具原始回火溫度�，避免模具硬度降�。了解更多相�(guān)資訊，敬�(qǐng)�(guān)�上海隆繼模具鋼材專業(yè)�(wǎng)��
2.是指在多道焊接時(shí)，第二道或每道之前模具焊接區(qū)域達(dá)到的最大瞬�(shí)溫度，當(dāng)溫度超過(guò)�(shí)，模具有變形和在焊接附近區(qū)域軟化的�(fēng)�(xiǎn)�
CALMAX的電火花加工工藝�
如果在淬�、回火條件下放電加工，放電表面覆蓋一層再凝固層（白層）和硬花層、未回火�，它們是硬脆�，影響模具的使用。對(duì)模具表面�(jìn)行放電處理，建議采用精放�。如低電�、高頻率放電。采用合適的工藝，放電表面要�(jìn)行拋光處理完全去除白�。模具在低于最高回火溫�25°C�(jìn)行去�(yīng)力回火�
CALMAX的光蝕刻和拋光工��
CALMAX具有均勻的組織形�，加上其低的非金屬元素含量（由于真空脫氣工藝）確保光蝕刻后精�、一致的皮紋再現(xiàn)及良好的拋光效果。蝕刻需在處理高鉻鋼的蝕刻介�(zhì)中�(jìn)��
