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JIS標準S35C機械結構用碳鋼
發(fā)布者:admin發(fā)布時間:2021-11-09 01:51:17


S35C是指在JIS標準規(guī)定的機械結構用碳鋼中典型的含碳率為35的碳鋼。可以通過淬火、回火、感應淬火等熱處理來增韌。用于螺栓、螺母、工具、發(fā)動機零件等的鋼材。S35C的比重為7.84-7.86。

S35C的特點和應用

S35C是JIS G4051(機械結構用碳鋼)規(guī)定的鋼材。機械結構用碳鋼稱為SC材料。JIS標準規(guī)定S35C的含碳量為0.32~0.38%,屬于中碳鋼。

在可淬硬的碳素鋼中,S35C含碳量低,淬透性差,因此常用于螺栓、螺母等小零件。此外,它還用于工具、發(fā)動機零件等。

S35C化學成分

材料代碼

C

N

其他

S35C

0.32

~

0.38

0.15

~

0.35

0.60

~

0.90

0.030

少于

0.035

少于

0.020

少于

0.020

少于

---

0.030

少于

---

---

S45C

0.42

~

0.48

0.15

~

0.35

0.60

~

0.90

0.030

少于

0.035

少于

0.020

少于

0.020

少于

---

0.030

少于

---

---

S35C的化學成分如上表所示。為了比較,還列出了SC材料中典型的碳鋼S45C的化學成分。這些值在 JIS 標準 G 4051:機械結構用碳鋼中定義。

對于S35C的名稱,“S”代表鋼,兩位數代表碳鋼“碳”含量的代表值。也就是說,在機械結構用碳素鋼中,S35C是指典型含碳量為35的鋼,S45C是指典型值為45的鋼。

S35C 和 S45C 之間的唯一區(qū)別是“碳含量”。對于其他成分,錳 (Mn) 含量會影響淬透性。在S25C低碳鋼中,Mn含量為0.30~0.60%,而在S35C和S45C中,Mn含量增加到0.60~0.90%,以提高淬透性。此外,硫(S)具有使熱加工性變差的特性,磷(P)具有使冷加工性變差的特性,因此SC材料的含量較低。

S35C和S45C的區(qū)別及正確使用

如上所述,S35C和S45C在成分上的唯一區(qū)別是碳含量,其他成分和含量相同。SC材料中,S45C是通用性很強的鋼材,S35C可能很難獲得,所以要小心。

S35C的碳含量比S45C低,淬透性差。因此,當加工產品的尺寸較小或淬透性對產品沒有顯著影響時,使用S35C。此外,由于淬透性差,S35C很難硬化到材料的中心。因此,當不需要淬火深度或有意使其變淺并僅硬化表面時,可以使用 S35C。

S35C的機械性能

材料代碼

熱處理條件

屈服點

牛/平方毫米

抗拉強度

牛/平方毫米

拉緊

%%

光圈

%%

夏比沖擊值

焦/平方厘米

硬度

HBW

S35C

歸一化

305 或更多

510 或更多

23個或更多

---

---

149-207

退火

---

---

---

---

---

126-163

淬火/回火

超過 390

超過 570

22個或更多

55 或更多

98 或更多

167-235

S35C的力學性能如上表所示。通過應用熱處理,強度和硬度(如拉伸強度和屈服點)等值增加,可以看出材料變得更堅韌。

 

S35C的熱處理

材料代碼

轉化溫度(℃)

熱處理溫度(℃)

交流電

氬氣

歸一化

退火

淬火

回火

S35C

720-800

770-710

840-890風冷

約830爐冷卻

840-890水冷

550-650淬火

S35C的JIS規(guī)定的基本熱處理條件如上表所示。實際上,根據材料所需的強度和硬度,上表所示的熱處理條件可能會有所不同。

S35C的物理特性

楊氏模量

(楊氏模量)

GPa

橫向模量

GPa

泊松比

(常溫下)

密度

克/立方厘米

比重

205-206

79-82

0.27 到 0.29

7.84-7.86

7.84-7.86

熔點

導熱系數

寬/(米·K)

熱膨脹系數

10-6 / K

內在阻力

10-8Ω·米

比熱

J/(公斤·K)

1660 至 1770

44-60

10.7 到 11.6

13.3-19.7

0.474-0.494

S35C的物理性質如上表所示。

 

S35C的加工性

碳鋼在淬火、正火等熱處理后使用,以調整鋼材的強度和硬度。如上所述,根據熱處理條件,S35C的加工性也會發(fā)生很大變化。此外,還可以使用 S35C 進行焊接。但由于是中碳鋼,碳含量比低碳鋼高,焊接熱影響區(qū)(HAZ)變硬,容易產生裂紋。此外,由于氫脆可能導致延遲斷裂,因此需要小心。