GCr15鋼是一�軸承��(zhuān)用鋼�，屬高碳低合金冷作模具鋼，與碳素工具鋼相比，GCr15鋼添加了一定量的Cr，因此其淬透�、硬度和耐磨性都比碳素工具鋼�，接觸疲勞強(qiáng)度也�。GCr15鋼在淬火、回火時(shí)尺寸變化不大。由于合金元素的加入提高了GCr15鋼的淬透性，因而油冷淬火可以代替水冷淬�，淬火應(yīng)力小，降低了模具變形和開(kāi)裂的傾向。馬氏體在回火時(shí)不易分解，分解后的碳化物也不易集聚長(zhǎng)�，耐回火性有所上升。GCr15鋼制造的工模具低溫回火后，具有較高的�(qiáng)韌性和耐磨�，使用壽命可大幅度提�。由于具備這些特點(diǎn)，上海隆繼集�(tuán)有限公司推薦GCr15鋼在模具制造上用于制造拉絲模和冷鐓模等模具，高精密冷作模具推薦選用瑞典UDDEHOLM鋼廠的CALDIE、SLEIPNER�瑞典一勝百模具�VIKING�
GCr15鋼的化學(xué)成分�
鋼種牌號(hào) 隆繼編號(hào) 參照�(biāo)�(zhǔn) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)�%�
GCr15 HC-GCr15 GB/T18254-2002 C Si Mn Cr P S
0.95~1.05 0.15~0.35 0.25~0.45 1.40~1.65 ≤0.025 ≤0.025
GCr15鋼的臨界�(diǎn)�
Ac1≈745�；AC3≈900�；Ar1≈700℃；Ar3≈246��
GCr15鋼的熱加��
鋼種牌號(hào) 鍛造工藝規(guī)�
�(xiàng)� 加熱溫度/� 始鍛溫度/� 終鍛溫度/� 冷卻方式
GCr15 鋼錠 1150~1200 1100~1150 800~880 先空冷至700℃，然后坑冷
鋼坯 1080~1120 1050~1100 800~850 先空冷至700�，然后坑�
GCr15鋼的�(yù)備熱處理�
⑴鍛后等溫退火：緩慢加熱�770~790℃，保溫1~2h，爐冷到680~700℃，保溫3~4h后爐冷到550℃以下出爐空�，硬度為187~229HBS�
⑵高溫回火：加熱溫度�600~700�，保�2~3h，爐冷或空冷，硬度為187~229HBS，高溫回火的目的是用于消除淬火前切削加工�(yīng)��
⑶正火：加熱溫度�930~950�，空�，硬度為302~388HBS，正火的目的是用于細(xì)化過(guò)熱鋼的晶粒和消除�(wǎng)狀碳化��
⑷調(diào)�(zhì)處理：淬火溫度為840~860�，油�；回火溫度為660~680�，爐冷或空冷，硬度為197~217HBS�
GCr15鋼的淬火及回��
⑴淬火：加熱溫度�830~850�，油�；硬度為62~65HRC�
⑵回火：加熱溫度�150~190�，硬度為58~62HRC�
回火溫度與硬度關(guān)系：
回火溫度/� 未回� 200 300 400 500 550 600 650
硬度HRC 62 61 56 49 40 36 31 28
注：830℃油�，回�2h�
⑶等溫淬火：加熱溫度�830~850��240~300℃等溫淬�?；鼗饻囟�?80~200�，硬度為58~62HRC�
⑷GCr15鋼的碳化物超�(xì)化處理：
固溶溫度�1050�，淬�300~350℃的等溫槽中�(jìn)行等溫處�，使之獲得下貝氏體組�?；鼗饻囟�?20℃左�，回火時(shí)間為2h，但硬度偏高加工困難?？梢愿挠枚虝r(shí)等溫球化工藝�720℃加熱lh，再升溫�780℃保溫lh，然后冷卻到720℃再保溫lh，最后爐冷到500℃出�。固�→等溫球化�，可以獲得超�(xì)化的球狀碳化�。為了節(jié)能省�(shí)，模具適于用鍛造余熱等溫淬火工藝代替固溶熱處理�
GCr15鋼的用��
GCr15鋼一般用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模�。冷鐓模具也可以選擇冷鐓模具�(zhuān)用鋼LD�或其它鋼�基體�（比如：65Nb�012Al、CG-2、LM1、LM2�5Cr4MoW2VSi、LD2等），ER5(Cr8MoWV3Si)鋼也很適合用于制造冷鐓模�，拉�?？梢赃x�Cr5Mo1V�GM(9Cr6W3MoV2)鋼，日本大同DC53也很適合�(yīng)用于拉絲模具�
