ASSAB V4�(jiǎn)��
工具鋼的�(guān)鍵參�(shù)包括模具性能方面的參�(shù)和模具制作方面的參數(shù)�
⒈模具性能方面：依�(jù)不同的應(yīng)用選擇正確的硬度、高耐磨性和高韌性�
通常，高耐磨性的模具的韌性都較低，反之亦�。然�，在許多情況下使模具有最佳的性能，工具鋼必須同時(shí)具備高耐磨性和高韌��ASSAB V4�瑞典一勝百模具�系列的一種粉末工具鋼，是�(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的高性能冷作模具�，具有極佳的耐磨性和高韌性的良好組合�
⒉模具制作方面：包括：機(jī)械加工�，熱處理，熱處理�(shí)尺寸�(wěn)定�，表面處理等�
高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處�。因此高合金工具鋼模具的制作�(fèi)用也較高�瑞典一勝百V4粉末�的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技�(shù)煉制而成，因此具有與AISI D2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。ASSAB V4最大的�(yōu)�(diǎn)是淬硬與回火�(shí)的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的高性能冷作工具鋼都�。這也意味著：ASSAB V4非常適用于CVD涂層處理�
ASSAB V4的特��
ASSAB V4是一種鉻-�-釩（Cr-Mo-V）系列粉末冶金工具鋼，具有以下特性：
高耐磨�；高抗壓�(qiáng)�；良好的整體淬透�；良好的韌�；淬�、回火后�(yōu)良的尺寸�(wěn)定�；良好的抗回火軟化��
精沖加工，尤其被加工材料較厚�(shí)，對(duì)模具的耐磨性和韌性要求很高。用ASSAB V4鋼制模具精沖5毫米厚板材料，可獲得極好的效��
ASSAB V4的化�(xué)成分�
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ASSAB牌號(hào) |
隆繼編號(hào) |
�(duì)�(yīng)�(biāo)�(zhǔn) |
主要化學(xué)成分�%� |
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V4 |
HC-V4 |
AISI |
DIN |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
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1.50 |
1.00 |
0.40 |
8.00 |
1.50 |
4.00 |
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來源 |
上海隆繼集團(tuán)有限公司《隆繼模具鋼�(zhì)量手�(cè)�� |
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ASSAB V4的熱處理工藝�
⒈淬火處理工藝：
�、預(yù)熱溫度：600~700��
�、奧氏體化溫度：980~1100℃，常用溫度�1020�。厚�>70毫米的模�，應(yīng)選用1060�，保持時(shí)間：30分鐘�
注意：保持時(shí)�=�(dāng)鋼材中心�(diǎn)�(dá)到奧氏體化溫度后，再需要保持的�(shí)間。保持時(shí)間少�30分鐘將引致硬度下降�
�、淬冷介�(zhì)選擇：在真空爐中，以高速及足夠正壓的氣體冷�；在500~550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分�(jí)淬火，然后在空氣中冷卻�
⒉回火處理工藝：參照ASSAB V4的回火曲線圖，不同的硬度�(yīng)選擇不同的回火溫度。模具應(yīng)�(jìn)行兩次回�，而每次回火后都必須冷卻至室溫。最低回火溫度是180�，保持時(shí)間至少兩小時(shí)。為避免模具韌性降�，不�(yīng)�470~520℃之間�(jìn)行回��
⒊消除應(yīng)力處理工藝：鋼材�(jīng)過粗加工�，欲消除加工殘留�(yīng)�，則須將鋼材加熱�650�，均熱兩小時(shí)，再于爐中緩冷至500℃，然后放于空氣中冷��
⒋熱處理注意事項(xiàng)�
①、當(dāng)鋼材溫度降至50~70℃時(shí)，必須馬上�(jìn)行回��
�、為了要使模具獲得最適應(yīng)的性能，在可接受的變形范圍�(nèi)，冷卻速率越快越好�
�、當(dāng)模具壁厚超過70毫米�(shí)，應(yīng)在分�(jí)淬火后再用高速氣體冷��
�、在硬化過程�，須保護(hù)模具以避免氧化及脫碳�
ASSAB V4的應(yīng)��
ASSAB V4特別適用于那些因粘著磨損或崩角引起失效的�(chǎng)合，即：
�、被加工材料軟而粘，如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁�；⑵、沖壓厚鋼板�
�、應(yīng)用實(shí)例：上海隆繼推薦ASSAB V4�(yīng)用于制造以下類型模具：沖切及成型模�；精密沖壓模�；連續(xù)沖模；冷擠壓模具；冷鐓模�；粉末壓制成形模具；刀�；拉深模�；搓絲板；螺釘滾齒板��
